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        轉(zhuǎn)子檢修動(dòng)平衡要點(diǎn)

        2024-12-19

        01.轉(zhuǎn)子的尺寸檢查

        ①舊轉(zhuǎn)子檢查

        a.檢查軸頸、油膜密封軸頸、止推盤軸頸等的圓度和圓柱度,其誤差均應(yīng)在0.01mm以內(nèi),且軸頸尺寸無明顯磨損減小。

        b.檢查軸的直線度,轉(zhuǎn)子上密封部位、軸頸部位、平衡盤外圓、軸端聯(lián)軸器工作部位等處的徑向跳動(dòng),葉輪、止推盤和止推軸肩等處的端面跳動(dòng),并記錄全部最大跳動(dòng)及其方位,與運(yùn)動(dòng)的記錄比較,若發(fā)生明顯變化時(shí),應(yīng)找出原因,并視情況予以處理。

        c.檢查葉輪外圓、口環(huán)、軸套、平衡盤外圓等直徑尺寸有無明顯變化。

        d.止推盤厚度偏差沿整個(gè)圓周應(yīng)不超過5μm。

        ②新轉(zhuǎn)子檢查

        a.測量并記錄轉(zhuǎn)子的總長度,兩徑向軸頸間的跨度。

        b.測量并記錄聯(lián)軸器輪轂在軸上空裝時(shí),軸頭在輪轂內(nèi)凹入的深度、軸端與聯(lián)軸器的配合錐度及接觸情況、螺紋尺寸。

        c.檢查并記錄止推盤工作面至第一級葉輪進(jìn)口口環(huán)處的距離,全部葉輪的出口寬度,各級葉輪的工作葉片數(shù),葉片進(jìn)出口邊的厚度。

        02.轉(zhuǎn)子的無損探傷檢查

        ①整個(gè)轉(zhuǎn)子用著色滲透探傷檢查,重點(diǎn)檢查鍵槽、螺紋表面、螺紋根部及其過渡處、形狀突變部位、過渡圓角部位、焊接葉輪的焊縫以及動(dòng)平衡打磨部位等。

        對懷疑的部位(鐵磁性材料)應(yīng)采用磁粉探傷作進(jìn)一步檢查。

        ②對易于遭受硫化氫侵蝕的天然氣壓縮機(jī)焊接葉輪,特別是焊縫和熱影響區(qū);對有可能遣受氫損害的合成氣壓縮機(jī)高壓缸葉輪,軸的螺紋部位和軸徑變化處,應(yīng)定期用磁粉探傷法進(jìn)行檢查。

        ③對在運(yùn)行中振動(dòng)幅值和相位曾發(fā)生無規(guī)律變化的轉(zhuǎn)子,應(yīng)考慮對整個(gè)轉(zhuǎn)子軸進(jìn)行磁粉探傷檢查。

        ④主軸軸頸、軸端聯(lián)軸器工作表面至少每兩個(gè)大修周期用超聲波探傷檢查有無缺陷。

        03.轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡檢查

        當(dāng)發(fā)生下列情況之一者,應(yīng)考慮對轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。

        ①運(yùn)行中振動(dòng)幅值增大,特別是在頻譜分析中發(fā)現(xiàn)速頻分量較大者。

        ②運(yùn)行中振動(dòng)幅值增大,而振動(dòng)原因不明,或振幅隨轉(zhuǎn)速不斷增大者。

        ③轉(zhuǎn)子軸發(fā)生彎曲,葉輪端面跳動(dòng)和主軸徑向跳動(dòng)增大,特別是當(dāng)各部位跳動(dòng)的方向和幅值發(fā)生較大變化者。

        ④葉輪沿圓周方向發(fā)生不均勻磨損和腐蝕,材料局部脫落者。

        ⑤通過臨界轉(zhuǎn)速時(shí)的振幅值明顯增大,且無其他可解釋的原因者。

        04.動(dòng)平衡工作要點(diǎn)

        a.轉(zhuǎn)子既可通過低速動(dòng)平衡,也可通過高速動(dòng)平衡使其達(dá)到質(zhì)量平衡。但對高速輕載轉(zhuǎn)子,或經(jīng)低速動(dòng)平衡后,在工作轉(zhuǎn)速下振動(dòng)仍較大的轉(zhuǎn)子,或更換了葉輪和平衡盤等主要轉(zhuǎn)動(dòng)元件的轉(zhuǎn)子,或最大跳動(dòng)方向不在同一軸向截面同一方向上的轉(zhuǎn)子,都應(yīng)考慮進(jìn)行高速動(dòng)平衡。

        b.動(dòng)平衡去重位置、打磨深度和表面粗糙度應(yīng)符合制造廠設(shè)計(jì)要求。所有打磨表面均應(yīng)光潔且平滑過渡,并用金相砂紙拋光。打磨時(shí)注意控制打磨進(jìn)給量和砂輪轉(zhuǎn)速,不得使初料過熱。

        c.聯(lián)軸器等可拆的旋轉(zhuǎn)元件(當(dāng)更換這些部件時(shí))應(yīng)事先進(jìn)行單獨(dú)平衡。只有當(dāng)這些元件都證明是平衡的時(shí),才能組裝進(jìn)行整體平衡。進(jìn)行整體平衡時(shí),不得在已經(jīng)經(jīng)過平衡的部件上校正,平衡后可拆旋轉(zhuǎn)部件與軸之間應(yīng)有裝配對位標(biāo)志。

        05.平衡轉(zhuǎn)速與動(dòng)平衡精度的要求

        (1)低速動(dòng)平衡的轉(zhuǎn)速可按動(dòng)平衡廠家和動(dòng)平衡機(jī)的條件決定,但必須使動(dòng)平衡精度達(dá)到 ISO 1.0級;

        (2)高速動(dòng)平衡應(yīng)保證在正常工作轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)子在動(dòng)平衡機(jī)支架上的振動(dòng)烈度不超過1.0mm/s,且在直到最大連續(xù)轉(zhuǎn)速的范圍內(nèi)無任何振幅和相位飄忽不定的現(xiàn)象。

        來源:煤化工知庫

        (版權(quán)歸原作者或機(jī)構(gòu)所有)

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